کاربرد فولاد در خودروسازی. آهن آلات و فولاد در صنعت حمل و نقل جایگاه ویژه ای داشته همچنین انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش میدهد. جالب است بدانید حدودا ۱۶ درصد از آهن آلات برای تولید حمل و نقل ...
بیشترترکیب شیمیایی فولاد زنگ نزن 410. ... مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالای فولاد ضد زنگ 410 آن را برای استفاده در کارخانه های پتروشیمی، به ویژه در مبدل های حرارتی و سایر تجهیزاتی که در معرض مواد ...
بیشتردر ادامه تاثیر استفاده از فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ بر مصالح پر مصرف فولادی را بررسی مینماییم. جهت آشنایی با بلاگ محصولات و کارخانه فولاد دشتستان در سایت پیوان کلیک کنید.
بیشترهر دو گرید مورد استفاده در سناریوهای مختلف ماشین کاری می شوند که تفاوت بین فولاد ضد زنگ 316 و 316l را نشان می دهد. سولات متداول درباره تفاوت استیل 316 و 316l آیا فولاد ضد زنگ 316l زنگ می زند؟
بیشترانواع فولاد های زنگ نزن فولاد ضد زنگ 410. استیل 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل استحکام، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش شناخته شده است. حاوی حداقل 11.5٪ کروم ...
بیشترمیلگرد چیست؟. «میلگرد» (Reinforcement Bar یا به اختصار Rebar)، یک محصول فولادی به شکل میله، مش یا کابل است که به منظور تقویت مقاومت کششی در سازهها یا عضوهای بتنی مورد استفاده قرار میگیرد. البته، موادی ...
بیشترریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریختهگری است که به منظور ساخت قطعات استوانهای با دیوارههای نازک ...
بیشترجوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
بیشترعلاوه بر این دمای بالاتر از ۱۱۰۰ درجه فارنهایت در کارخانههای فرآوری روغن میتواند فولاد را شکننده کند. بنابراین فلزات مورد استفاده در صنعت نفت باید در برابر همه این مشکلات مقاوم باشند.
بیشترانواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...
بیشترفرایند تولید فولاد ضد زنگ با استفاده از روش لیزر بدین گونه است که: پرتو لیزر در نقطه ای از فولاد متمرکز شده و آن را ذوب می کند، برای تمیز کردن مواد مذاب روی قطعه فولادی از جت گاز استفاده می شود.
بیشترفولادهای ضدزنگ مارتنزیتی همه منظوره حاوی 11.5 درصد کروم هستند که خواص مقاومت در برابر خوردگی خوبی را ارائه می دهند. با این حال، مقاومت در برابر خوردگی فولادهای گرید 410 را می توان با یک سری فرآیندها مانند سخت شدن، تمپر کردن و پرداخت بیشتر افزایش داد. کوئنچ و تمپر می تواند استیل 410را سخت کند. …
بیشتراین گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتیگراد است. این باعث میشود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...
بیشترمیلگرد استیل 410. میلگرد استیل 410 یا فولاد ضد زنگ 410 در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد 1.4006 شناخته میشود، این نوع استیل از دسته فولادهای زنگ نزن یا به عبارتی استنلس استیل (Stainless steel) است که با ...
بیشترتغییر وضعیت زیربخشهای فولاد زنگنزن در دماهای بالا ... (برای مثال در کارخانجات کاغذسازی، کارخانههای شیمیایی، تصفیه خانه ... فولاد ۳۰۴ متداولترین فولاد زنگنزن مورد استفاده است.
بیشترفولاد ضد زنگ سری 200، نسبت به سایر استیل ها، کیفیت و مقاومت پایین تری در برابر خوردگی دارد اما به دلیل قیمت مناسب کاربرد استیل در آشپزخانه های تجاری همچنان مشهود است و برای نگهداری مواد غذایی ...
بیشتررایجترین فلز مورد استفاده در صنایع نفت و گاز، فولاد ضد زنگ است. اینکه کاربرد فولاد ضدزنگ در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی چیست، موضوعی است که در ادامه به آن پرداخته شده است. مهمترین فلزی که در هر ...
بیشترهمچنین فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 با حداکثر 0.03 درصد کربن، در ساخت ایمپلنتهای بدن مورد استفاده قرار میگیرد. قیمت ورق استیل نسبت به بسیاری از فلزات مصرفی در حوزه پزشکی، صرفه اقتصادی دارد.
بیشترفولاد زنگ نزن 410. 500 -1400 MPa (73 – 203 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر هوا، آب و برخی مواد شیمیایی. فولاد زنگ نزن 410 اس. 444 MPa (64 Ksi) 1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) مقاومت خوب در برابر ...
بیشترفولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.
بیشتردر فولاد های ضد زنگ لکه، زنگ زدگی یا خوردگی اتفاق نمی افتد. و در صنعت نیز به آن ها استیل می گویند. فولاد ضد زنگ برای اولین بار در سال ۱۹۱۳، توسط هری بررلی از شفیلد انگلستان اختراع شد .
بیشتراین فولاد ها مغناطیسی هستند و در برابر فشار مقاوم اند و برای مکانهایی که درجه حرارت بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرند. فولاد ضد زنگ مارتنزیت: این نوع از فولاد های ضد زنگ بالاترین درجه ...
بیشتربنابراین بیشترین میزان فروآلیاژهای مورد استفاده در فرآیند تولید این محصولات، فروآلیاژهای حاوی منگنز و سیلیسیم است. ... علاوه بر این کاربرد، از آن برای تولید فولاد ضد زنگ، لوله های نفت و گاز ...
بیشترفولاد ضد زنگ میتواند در سیستمهای لوله کشی، جداسازی، اسکرابرها، پمپها، منیفولدها، مبدلهای حرارتی، خطوط لوله و مخازن ذخیره سازی به کار برده شود. در مورد صنایع پتروشیمی و صنایع فرآوری
بیشترنوع 405ضد زنگ استفاده می شود که در آن خواص مکانیکی آنال شده و مقاومت به خوردگی نوع 410 رضایت بخش است اما زمانی که weldability بهتر مورد نظر است.. نوع 430برای محصولات تشکیل شده، مانند سینک ها و تر و تمیز تزئینی استفاده می شود.
بیشترفولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
بیشترفولاد های ضد زنگ را می تواند به صورت کویل، شیت، میله، لوله و سیم استفاده کرد. ... صنایع شیمیایی، فرآوری نفت و گاز ... اولین موفقیت در مورد فولاد ضد زنگ 304؛ ذخیرهسازی اسید نیتریک رقیق به دلیل ...
بیشترلیست کارخانه های فولاد ایران در این صفحه ارائه شده است، برای مشاهده اطلاعات تماس، لیست محصولات، خط تولید، ظرفیت تولید و دیگر اطلاعات کارخانه های فولاد ایران کلیک کنید.
بیشترفولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ یک آلیاژ از اهن که در برابر آن مقاوم است زنگ زدگی و خوردگی. حاوی حداقل 11٪ کروم و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن و دیگر غیر فلزات برای به دست آوردن سایر خواص مورد نظر ...
بیشترفولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
بیشتر