در ادامه قصد داریم به صورت کامل به آستنیتی کردن فولاد بپردازیم. آستنیت چیست؟ اصطلاح آستنیت (Austenite) به آلیاژهای آهن و فولاد دارای فولاد آستنیتی اطلاق می‌شود.

آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد. لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.

فولاد ضدزنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25٪ کروم و 5٪ نیکل با مولیبدن و نیتروژن است. داپلکس نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی استحکام و مقاومت بیشتری دربرابر خوردگی در اثر یون کلراید دارند.

ورق های استیل آستنیتی مانند ورق استیل 304 در زمینه‌های بسیاری به کار می‌رود؛ از جمله آنها می‌توان به صنایع و کارخانه‌های بسیاری اشاره کرد که از ورق استیل آستنیتی در ساخت و تولید محصولات خود ...

فولاد زنگ‌نزن آستنیتی اصولا از ترکیب سه‌تایی Fe-Cr-Ni تشکیل شده که در ساختار این ترکیب ۱۶-۲۰ درصد نیکل و ۷-۲۰ درصد کروم قرار گرفته است. آهن موجود در این ترکیب آهن فاز گاما نام دارد که به آستینت ...

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

این فولاد بدون نیکل در مقایسه با سایر فولادها در برابر خوردگی، گرما و ترک مقاومت بهتری داشته و در ساخت ماشین‌لباسشویی، نمای داخلی ساختمان و بویلرها کاربرد دارد. ۲. فولاد آستنیتی

مجتمع فولاد سبا و محیط زیست. مزیت های شرکت فولاد سبا. پروژه فولادسازی سبا یا تولید ورق سیاه به روش ریخته‌گری مداوم تختال باریک، یکی از تکنولوژی‌های نو در صنایع فولاد است. طرح توسعه ذوب آهن ...

آستنیتی کردن فولاد اغلب اولین مرحله عملیات حرارتی است. که برای یکنواخت کردن غلظت کربن در کریستال‌های آستنیت ضروری می‌باشد. و به عنوان کلید کنترل سختی در سخت کردن ( یا آب دادن ) فولاد معروف است ...

17 تیر. جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steel Welding) از دو نظر دارای اهمیت است: حفظ از مقاومت به خوردگی. جلوگیری از ایجاد ترک. ویژگی‌های مهم فولادهای زنگ نزن، جوش‌پذیری بالا یکی از ویژگی ...

آستنیت زایی یا آستنیته کردن فولاد برای یکنواخت کردن غلظت کربن در کریستال‌های آستنیت ضروری می‌باشد و به عنوان کلید کنترل سختی در سخت کردن فولاد معروف است. عمل آستنیتی کردن تابع درجه حرارت و ...

خوردگی بین دانه ای (intergranular corrosion) خوردگی بین دانه ای (intergranular corrosion) نوعی از خوردگی است که بیشتر در مرز دانه های برخی آلیاژهای فولاد زنگ نزن، نیکل، مس و آلومینیوم و معمولاً به دلیل حضور ناخالصی ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic) فولاد ضد زنگ آستنتیک را باید پرکاربرد ترین فولاد زنگ نزن دانست. در تولید این نوع فولاد ضد زنگ 16 درصد کروم و 3 درصد نیکل استفاده شده است. تقریبا 80 درصد از فولادهای ضد ...

بنابراین، این دماهای بحرانی تابع آهنگ گرمایش، آهنگ سرمایش و همچنین ترکیب شیمیایی فولاد هستند. در دیاگرام فازی تعادلی آهن کربن، اثرات آهنگ گرمایش و آهنگ سرمایش توسط یک سری حروف قراردادی به ...

ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی. استحکام در دمای بالا: فولاد ضد زنگ آستنیتی بسته به درجه حرارت تا حدود 1900 درجه فارنهایت می تواند در برابر درجه حرارت شدید مقاومت کند.

فولادهای زنگ نزن آستنیتی مختلف، بسته به ترکیب فولاد، کم و بیش مستعد تبدیل به مارتنزیت در طول تغییر شکل هستند. اثرات ترکیب تا حدودی متفاوت از آنهایی است که دمای شروع مارتنزیت را کنترل می کنند.

استیل 201 از انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی سری 200 است که بر خلاف سایر آلیاژهای فولاد زنگ نزن آستنیتی، مقدار نیکل در آن کم بوده و عناصر منگنز و نیتروژن، جایگزین نیکل در ترکیب آن شده است. کم بودن ...

در فولادهای زنگ نزن آستنیتی، عملیات جوشکاری معمولاً با ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و چقرمگی قابل قیاس با فلزات پایه صورت می‌گیرد. همچنین، این فولادها از حساسیت کمتری نسبت به ترک‌های سرد ...

استیل 201 همانند سری که در آن قرار دارد، در زمره فولاد آستنیتی و نگیر قرار دارد. در این استیل، به منظور استفاده کمتر و ذخیره سازی نیکل، علاوه بر کروم، از منگنز به عنوان عنصر آلیاژی کمکی، استفاده ...

برای آشنایی با مشخصات و ویژگی های ۱۲ گروه و ۳۴ گرید آلیاژی از فولادهای زنگ نزن آستنیتی و سوپر آستنیتی، علاقمندان و کاربران محترم وب سایت عصر مواد می توانند این مقاله زیر را از عصر مواد دریافت ...

در یک فولاد به‌شدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق پایدار شود. از طرف دیگر، افزودن عناصری مانند سیلیکون، مولیبدن و کروم باعث ناپایدار شدن آستنیت و ...

انواع استیل – استیل آستنیتی – استیل 304. در این مقاله پس از بررسی اجمالی انواع استیل به معرفی کامل استیل آستنیتی پرداخته و با انواع گرید های خانواده 200 و 300 و البته گرید پرکاربرد استیل 304 آشنا می شویم .

میلگرد آلیاژی CK45: یکی از رایج ‌ترین میلگردهای کربن متوسط در صنعت ساخت‌وساز است که با نام میلگرد سیکا ۴۵ نیز معرفی می ‌شود. (حدود ۰.۴۵ درصد کربن در این فولاد استفاده شده است) از خصوصیات آن می ...

فولاد آستنیتی ـ فریتی یا دو فازی آخرین نوع فولادضدزنگ، آستنیتی ـ فریتی یا 2 فازی (Duplex or ferritic-austenitic) نام دارد. این محصول ویژگی‌های فلز فریت و آستنیتی را با هم دارد.

۱- فولاد زنگ‌نزن آستنیتی (Austenitic) رایج ترین فولادهای ضد زنگ فولاد های آستنیتی است ،که خود به دو دسته ی سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ تقسیم می شوند. ساختار آستنیتی سری ۳۰۰ با افزودن نیکل به دست می آید.

آنها روی فولادهای 18 درصد کروم، 8 درصد نیکل کار کردند که کاملاً شبیه فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی مانند 301، 302 و 304 هستند. فولادهای "آستنیتی" به این دلیل نامیده می شوند چرا که این فولاد در ...

این فولاد از گروه گریدهای استنلس استیل فریتی است، گرچه به اندازه هریک از آلیاژهای آستنیتی برجسته شده در بالا نیست، فولاد زنگ ‌نزن گرید 430 مقاومت ویژه‌ای در برابر اسید نیتریک دارد.

این فولاد ترکیبی از فولادهای فریتی و آستنیتی به مقادیر مساوی است. این امر فولاد دوپلکس را قادر می سازد که محکم‌تر از هر دو جز باشد.و همچنین از تنش تسلیم بسیار بالایی که حدود دو برابر فولاد های زنگ نزن آستنیتی متداول ...

شرکت فولاد خوزستان، شرکت فولادسازی ایرانی واقع در کلانشهر اهواز است که هم‌اکنون دومین تولیدکننده فولاد خام در ایران پس از شرکت فولاد مبارکه اصفهان به حساب می‌آید. کارخانه این شرکت با وسعت ۸٫۳ کیلومتر مربع، در مجاورت ...