درصورتی که در ایران با وجود منابع فراوان فولادی، چندان نگاهی جدی به نقش چنین صنعتی در توسعه وخودکفایی نمی شود. به گزارش خبرنگار ایراسین، تولید و مصرف فولاد یکی از شاخص های اصلی توسعه یافتگی ...

فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...

فولاد ضدزنگ آستنیتی به‌دلیل شکل پذیری عالی و مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، به عنوان پرکاربردترین گرید فولاد ضد زنگ شناخته می‌شوند.

برخی از ویژگی‌ها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...

معاون بهره‌برداری شرکت فولاد هرمزگان جزییات طرح‌های توسعه‌ای در حوزه تولید آهن اسفنجی، تختال، اسلب و ورق گرم را تشریح کرد. فردای اقتصاد: معاون بهره‌برداری شرکت فولاد هرمزگان گفت: هم ...

فولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود ۱۶-۲۰% کروم و ۷-۲۰% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است. به همین دلیل این فولادها در تمامی ...

به عبارت دیگر، بهره­وری سبز عبارت از به کارگیری نظام مدیریت، تکنولوژی­ها و فنون مناسب و صحیح برای تولید کالا، ارایه خدمات سازگار با محیط‌زیست و استفاده بهینه از منابع در راستای ایجاد کمترین ...

با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.

انتظار می‌رود با سرمایه‌گذاری مستمر در توسعه و فناوری مدرن، این هدف ( افزایش میزان تولید) محقق شود. به‌طورکلی کارخانه ذوب فلزات بسیاری در کشور ایران وجود دارد که از شناخته‌شده‌ترین آنها می ...

فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...

اگر فرایند آستنیتی کردن در دمای بالا انجام شود، محصول فرایند یک آستنیت پرکربن خواهد بود. به‌طور مشابه با انجام فرایند در دماهای پایین‌تر شاهد توزیع یکنواختتری از ساختار آسپخت شده خواهیم بود.

حد استاندارد مصرف آب در صنعت فولاد چقدر است؟. براساس گزارش انجمن بین المللی فولاد تولید 11 ماهه سال 2020 حدود 1.67 میلیارد تن بوده. میزان مصرف آب به ازای تولید آهن و فولاد بستگی به عواملی چون ...

تاثیر فناوری بر یک سازمان صرفا روی عملیات اصلی کسب و کار نیست، بلکه تکنولوژی به شکل مستقیم روی جنبه‌ها و ذینفعان متفاوت سازمان تاثیرگذار است. بهبود کیفیت محصول، نحوه ارائه محصول، کاهش هزینه تولید، افزایش اثربخشی و ...

۶۵۵. ۵۸.۰. انواع فولاد مطابق با تعریف استاندارد، دارای عناصری از آهن و مقدار کمی کربن است. فولاد، فلزی بسیارمقاوم است که سالانه میلیون‌ها تن از آن تولید می‌شود.

افزایش بهره‌وری با ارزش ‌افزوده. بدون شک فولاد مبارکه به عنوان یکی از بزرگ‌ترین شرکت‌های تولیدی کشور، نقشی انکارنکردنی در حوزه تولید، صنعت و اشتغال کشور دارد به‌طوری که حدود ۳۵۰ هزار نفر ...

برای ایجاد مزیت انعطاف پذیری در سازمان، ایجاد سه گونه انعطاف پذیری عملیاتی، ساختاری و استراتژیک لازم است ...

بجز مقاومت دربرابر محیط‌های خورنده خاص، فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی دارای خواص متالورژیکی • تبدیل آستنیت به مارتنزیت دراثر کارسرد درانواع 301، 302 و304 • کاهش کربن و عنصرآلیاژی کرم برای حذف ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

حدود 1/1 درصد از کل تولید فولاد جهان در سال 2012 از این روش حاصل گردید. تولید فولاد با استفاده از روش bof مصرف انرژی پایین تری (31-19.8 گیگاژول بر تن) در مقایسه با روش ohf (42-46 گیگاژول بر تن) دارد.

1- فولاد ضدزنگ آستنیتی. 2- مشخصات شیمیایی فولاد ضدزنگ آستنیتی. 3- فرآیند تولید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 4- انواع گرید فولاد ضدزنگ آستنیتی. 5- کاربرد فولاد ضد زنگ آستنیتی. 6- سوالات پیرامون فولاد ضد زنگ ...

در دمای بالا، 316l پاره می شود و استحکام کششی خوبی دارد; مهمترین ویژگی فولاد ضد زنگ 316l این است که کربن و مولیبدن کمتری نسبت به استیل نگیر 316 دارد. از این رو در مقایسه با 316 مقاومت خورندگی بهتری دارد.

کیفیت تولید بالا و قیمت مناسب از مشخصات بارز محصولات شرکت فولاد اکسین خوزستان است. کارخانه فولاد آلیاژی ایران این کارخانه که در سال ۱۳۷۸ شروع به کار کرد جزو کارخانه‌های مدرن و پیشرفته فولاد ...

بهره‌وری (به انگلیسی: Productivity) از مفاهیم علم اقتصاد و مدیریت است که چنین تعریف می‌شود: «مقدار کالا یا خدمات تولید شده در مقایسه با هر واحد از انرژی یا کار هزینه شده بدون کاهش کیفیت یا به این شکل ...

بهره وری به معنای آن است که سازمان در قبال مقدار معینی از محصول به چه نسبتی از منابع تولیدی استفاده می کند. به بیان ساده تر بهره وری، ارتباط بین خروجی (به عنوان مثال کالاهای تولید شده) را به ...

اولین طرح جامع فولاد در سال 1371 در 17 جلد توسط کارشناسان فولاد در وزارت معادن و فلزات تهیه شد. در جلد آخر برخی از محورها شامل بحث توازن در این صنعت مادر، تحلیل‌های مقایسه‌ای، مناطق توسعه، مواد اولیه، صادرات و رشد مصرف درج ...

یکی از اساسی ترین مشکلاتی که در صنعت با آن مواجه بوده و رفع آن داشتن اطلاعات کاربردی دقیقی را طلب می کند پدیده سایش می باشد.در قسمت قبلی مطالبی در خصوص انواع سایش و انواع فولاد های مقاوم به سایش ارائه شده است. دراین نوشته ...

به گزارش بولتن نیوز، حجم تولید فعلی کشور در بخش فولاد خام حدود ۱۸ میلیون تن برآورد می ‌ شود و براساس شاخص‌های توسعه کشور در افق ۱۴۰۴، رسیدن به تولید سالیانه ۵۵ میلیون تن پیش‌بینی شده است. با توجه به وابستگی مستقیم این ...

فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سه‌تایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل می‌باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ) باقی می‌ماند ...

تبصره۲ـ منظور از ارتقای بهره وری انرژی، استفاده بهینه و منطقی از انرژی است به گونه ای که بدون کاهش رفاه اجتماعی و سطح تولید ملی بتوان از اتلاف آن از نقطه تولید تا پایان مصرف جلوگیری نمود و ...

عضو هیات مدیره انجمن بهره‌وری ایران در ادامه به تشریح چالش‌های بهره‌وری در صنعت فولاد پرداخت و گفت: با فرض خريد سنگ آهن به قيمت 7 درصد فخو، نرخ بازده داخلي سرمايه‌گذاري در توليد كنسانتره 10 ...