اکثر کارشناسان آب pH استخر را بین 7.2 تا 7.8 توصیه می کنند. برای افزایش یا کاهش pH، به سادگی اسیدها یا مواد قلیایی را به آب اضافه می کنند. به عنوان مثال، افزودن کربنات سدیم (خاکستر سودا) یا بی کربنات ...

کاربرد آن چرخ زدن و بی باک است. در این مطلب می‌خواهیم در مورد مزایای فولاد ضد زنگ صحبت کنیم. فولاد ضد زنگ یک خانواده بزرگ با بیش از 150 درجه است. این یک آلیاژ کم کربن با حداقل 10.5 درصد کروم است ...

رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و 316 بیشترین کاربرد را دارند. این دو نوع فولاد ضد زنگ از آلیاژهای کروم-نیکل آستنیتی تشکیل ...

از کاربردهای فولاد ضد زنگ می‌توان به این اشاره کرد که هر دو درجه 304 و 304l معمولاً در صنایع غذایی، معماری، مبدل های حرارتی و سیستم های تصفیه آب استفاده می شوند. درجه 304l معمولاً در کاربردهای شیمیایی، معدن، ساخت و ساز و بخش ...

به گفته انجمن جهانی فولاد، استفاده از فولاد در خودروسازی مزایای بسیاری دارد که از آن جمله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: > فولاد قابلیت بازیافت داشته و این قابلیت به‌طور نامحدود است. > میزان ...

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...

با توجه به اینکه فرآیند احتراق متوالی در موتور تولید صداهای زیادی می نماید از این رو در سیستم اگزوز از قطعه­ای به نام انباره اگزوز یا صدا خفه کن که جنس ورق آن از فولاد ضد زنگ یا ورق فولاد با ...

مزایای ریخته گری فولاد ضد زنگ 4-17 ph. این نوع آلیاژ ریخته گری از هر یک از استانداردهای فولاد ضد زنگ، مقاوم تر است و در بیشتر کاربردها با آلیاژ 304 قابل مقایسه است.

فولاد در اگزوز سازی. در اگزوز سازی، باید از موادی استفاده کرد که سه ویژگی مهم زیر را داشته باشند: در دمای بالا کیفیت خود را حفظ کنند، تراکم مناسب داشته باشند

انواع مختلفی از فولاد برای قسمت‌های مختلف خودرو مانند بدنه، درها، فرمان، محور چرخ‌ها، فضای داخلی، سیستم تعلیق، گیربکس و موتور استفاده می‌شود. یکی از پرکاربردترین مقاطع مورد استفاده در ...

سیستم گریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شده‌است.. در دهه‌های ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) و SAE هر دو در تلاش ...

انجام عملیات ترمومکانیکی بر روی نمونه های فولاد زنگ نزن 4-17 PH در دمای 400 ˚c و توسط فرآیند نورد صورت پذیرفت و طی آن درصد نوری معادل 50% بر نمونه ها اعمال شد.

نوع 17-4: آلیاژ 17-4 یک فولاد ضد زنگ سخت کننده کروم-مس است که برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا و مقاومت متوسط در برابر خوردگی دارند استفاده می شود.

هدایت الکتریکی آلومینیوم. آلومینیوم، رسانایی گرمایی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ دارد؛ این موضوع از دلایل اصلی استفاده از آلومینیوم در رادیاتور ماشین‌ها و واحدهای تهویه‌ی هوا است.. 8.

3.1 مهم ترین ویژگی های آهن ضد زنگ; 4 تولید ... از محصولاتی که با جنس آهن زنگ نزن به طور گسترده در صنعت تاسیسات مورد استفاده است و در واقع جزء اصلی اکثر صنایع است، لوله های آهنی زنگ نزن هستند ...

معروف‌ترین گرید آن ph 17-4 است که حدود 17 درصد کروم و ۴ درصد نیکل دارد. ... به برخی از فولاد های ضد زنگ فولادهای نسوز گفته میشود زیرا وجود کروم باعث می شود مقاومت و خواص مکانیکی آنها در دمای بالا حفظ ...

فولاد زنگ نزن رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) فولادهای ضد زنگ PH حاوی حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل هستند. عملیات حرارتی باعث تقویت فولادهای PH در سطوح بالا می‌شود.

۱- ورق ضد زنگ. یکی از انواع ورق های فولادی مورد استفاده در صنعت خودرو، فولاد ضدزنگ است. عنصر اصلی در آلیاژ فولاد ضد زنگ، کروم است که باعث می شود ورق در مقابل اکسید شدن و رطوبت مقاومت بسیار ...

بیشترین گریدهای مورد استفاده در میلگردهای آلیاژی ... عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). ... فولادهای مارتنزیتی شامل 11 تا 17 درصد کروم، کمتر از 0.4 درصد نیکل و ...

به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ 17-ph می‌تواند استحکام کششی بالاتری نسبت به ... استفاده از تیتانیوم در ساخت فولاد به سبب افزایش استحکام و همچنین مقاومت آن در برابر خوردگی انجام می‌شود ...

برخی از ویژگی‌ها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...

این آلیاژ در ساخت سیم‌های ارتودنسی کاربرد فراوان دارند. همچنین فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 با حداکثر 0.03 درصد کربن، در ساخت ایمپلنت‌های بدن مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

نام گذاری سایز لوله به روش DN از شیوه های دیگر اسم گذاری لوله است. در این شیوه سایز لوله ها به واحد میلیمتر بیان می‌شوند. شاید جالب باشد که بدانید DN و NPS قابل تبدیل به هم هستند. برای سایز لوله های ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...

مزیت‌های فولاد ضد زنگ (زنگ نزن) اکنون مصرف سالیانه آهن زنگ نزن بیش از ۲۰ میلیون تن می‌باشد اما تقاضای جهانی برای فولاد ضد زنگ، با سرعتی در حدود پنج درصد در سال در حال افزایش است.

این محصول با نام های فولاد ضد زنگ، استنلس استیل یا Stainless Steel شناخته شده است. استیل ضد زنگ آستنیتی، فریتی، مارتنزیتی، دوفازی و PH پنج دسته بسیار مهم در این محصول هستند.

امروزه استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت خودرو در حال افزایش است. این فولاد به طور معمول در سیستم های اگزوز اتومبیل و همچنین تزئینات مورد استفاده قرار می گیرد. از فولاد ضد زنگ در ساخت انواع وسایل ...

مشخصات الکترودها مورد استفاده در این مطالعه شامل: جنس آند و کاتد از آهن و فولاد ضد زنگ، شکل مستطیلی ، اندازه ... پس از سنجش ph، نمونه های مورد نیاز برای تعیین اثر پارامترهای مختلف. در زمان های 15،30 ...

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...